1.機床概述

V85P配置發那科5包系統及配套的伺服驅動器及電機，實現三軸48米高速運行，零件加工效率高。在V85基礎上優化的床身設計，不僅在零件加工效率上提升10%以上，且在模具曲面加工中的表現遠高于V85。是一款兼顧零件加工和模具加工，性價比極高的優化機型。可廣泛應用于3C產品、自動化專機配件、電子、機械、汽車、飛機、船舶等領域的產品加工中。

2.機床外形

3.加工行業及圖形

4.機床精度

檢測項目	檢測結果（單位mm）
X/Y/Z 三軸反向間隙	X:0.002 Y:0.002 Z:0.001
直線運動軸線的雙向定位精度	X:0.006 Y:0.007 Z:0.006
直線運動軸線的雙向重復定位精度	X:0.006 Y:0.005 Z:0.005
方度	0.008
圓度	0.005

5.床身結構特點

1）超寬底座，X方向寬度比V85機型寬0.39米，機床運動的平穩性顯著提升。

2）三軸仍采用重載高剛性滾柱線軌，X/Y軸寬度35、Z軸寬度45，保證機床切削剛性。

3）無重錘配重設計，Z軸加大電機配置，提高了機床Z軸的響應性及加工精度。

4）立柱跨距加大（比V85增加260mm），增加左右垂直方向上平臺設計，立柱整體的剛性大幅提升。刀庫水平安裝于左側平臺，避免側掛刀庫導致的立柱變形。

5）主軸箱體增加了加強筋循環設計，降低主軸高轉速運轉時的震動，提升機床重切削能力。

6.應用特點

1）V85P加工的圓度，方度及尺寸偏差在0.008mm內，比V85提升25%。

2）V85P在高進給（F8000）切削中的過切量小于0.15mm，目前大多數機床在此進給加工過切量均在0.2mm左右，加工效率比V85提升了近10%。

3）攻牙效率與V85相當，但V85P攻牙誤差整體比V85的攻牙誤差降低了50%。

4）V85P加工的3D曲面精度，以同樣的加工精度來對比，比V85效率高約50%。

3）V85P在綜合曲面的效果明顯優于V85與850B，加工進刀痕，象限點，接刀痕均在0.005mm內，無S紋，清晰均勻，無拉刀。

4）V85P陰陽面（淺弧面）加工效果優于V85，兩半紋路均勻清晰且一致。

5）V85P的重切削能力強于V85，直徑63mm的飛刀最大可切深同等配置下比V85可以多切深0.5mm。

7.外形特點

1）采用國際流行的弧形設計，讓剛硬冰冷的機器變得柔性。黑色O型，表現捷甬達對機器持續改造、追求圓滿的理念。

2）控制箱下方留有空置的平臺，方便用戶臨時存放記錄筆等小型工具。

3）機器右側面貼附了機器使用的重要注意事項，提醒用戶及時、準確地保養機器，提升機器的精度保持性和使用壽命。