模胚加工現在基本在使用的夾具如下圖所示。此類夾具對于方形胚料的裝夾不僅方便，還兼具了很高的通用性。

一、客戶需求

在大環境高度內圈的前提下，材料成本增長、人工使用成本增加、終端費用的壓價。想要繼續存活或是破局。機加工廠家的方向必定得開源節流。開源先且不說，節流才是最為重要的環節。因為節流才是保證優勢性的基礎。通過與客戶的溝通探討。

客戶總結出幾點看法：

精簡成本，首先要提高工廠運行的效率。

1. 將機臺的稼動率提高。

2. 將人員的使用率提高。

如何提高機臺稼動率？模胚的加工，如果將執行過程中的所有環節細化記錄。

裝夾工件——安裝刀具——調用程序加工——加工完成拆除工件

1. 從裝夾工件上看，相比起裝夾環節來說，拆除時間占比相對較少。因為工件裝夾需準備夾具，如果一個夾具的通用性不高，更換的時間就遠遠超出總時間。所以夾具必須具備以下特點：通用性高、操作簡便、穩定性高。（上圖所示夾具是經過模胚行業多年使用改進而來）

2. 安裝刀具這一環節想要提效。首先得從這個行業已對模胚加工的程序精細化處理的前提。在粗、精程序分開的前提下，客戶將精加工程序及所有使用刀具統一放入機臺管理。所以此時就對機臺的刀庫容量有需求。經過與客戶的溝通，48把刀只是勉強可以上到80%左右，60多把刀才能上到接進100%。

3. 程序這個環節上，在調用時其實不需要太長時間。但是大部分的模胚使用程序都是宏程序。調用后需要人員進行微調改動。所以客戶現在進行的變革是使用第三方軟件，對這些程序進行調用、竄聯、自動微調等。

二、機床改進建議

針對此行業的機床給出的幾點建議：

1. 在現有的立加基礎上，工作臺需要降低致人員上下工件方便，拆裝刀具不需要爬上工作臺。

2. 工作臺移動到最外端時需盡可能靠近操作人員，以方便人員吊裝工件及拆裝刀具。

3. 如果在使用原立式加工中心C型結構的前提下，最好配裝左右雙30T的刀庫。如使用鏈式刀庫，則增至80把刀庫選配。

4. 程序調用軟件，可以在客戶使用穩定之后。與第三方軟件供應商合作，制作專屬于我司的專用機床軟件。