數(shù)控機床的刀具壽命管理功能（第1部分）

1. 原理概述

對于很多較為正規(guī)的企業(yè)，質(zhì)量管理體系中都要求所使用的加工設備具有刀具壽命管理功能，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性。為滿足客戶的需求以及使用過程中方便性，我們結合宏程序及梯形圖來進行設計，以更好的滿足刀具壽命管理功能。用FANUC系統(tǒng)作為范本進行一一概述。

1、刀具壽命管理的設計思路

刀具壽命管理所實現(xiàn)的功能是，對刀具使用的次數(shù)進行累計、  不影響機床的正常使用、提醒操作員更換刀具（有提示性報警出現(xiàn)）、在未更換刀具的情況下不能夠啟動（當前運行程序會一直進行，直到當前程序運行結束）。

 根據(jù)刀具壽命管理所要實現(xiàn)的功能，我們結合宏程序與梯形圖來更好的實現(xiàn)這一功能。

1我們把用宏程序?qū)懙囊欢纬绦蜃鳛樽映绦颍@一子程序主要對刀具使用次數(shù)進行累計并進行判斷其壽命，刀具的累計使用次數(shù)和壽命值會在指定的宏變量中，不同的刀具會定義相應的宏變量，在客戶程序的尾部（M30之前）進行調(diào)用這一子程序。

2在梯形圖中創(chuàng)建指定的M代碼，并創(chuàng)建提示性報警信息。

3當某一把刀具的壽命達到設定值時，會自動跳到指定的M代碼中，然后機床出現(xiàn)提示性報警信息，直至更換刀具并將對應的宏變量值清零，方可啟動加工。

  4每把刀具的壽命值會在其對應的宏變量中設定，當某一把刀具計數(shù)宏變量的值達到壽命值宏變量時，系統(tǒng)會輸出報警。當某一把刀具由于異常情況導致斷刀，中途進行更換后，必須將其對應的計數(shù)宏變量進行清零。

2、FANUC系統(tǒng)的宏變量

FANUC系統(tǒng)中有四種宏變量，空變量、局部變量、公共變量、系統(tǒng)變量。

1空變量#0：該變量總是空的，沒有值能夠賦給該變量。

2局部變量#1～#33：該變量只能用在宏程序中儲存數(shù)據(jù)，例如：運算結果，當斷電時局部變量被初始化為空，調(diào)用宏程序時自變量對局部變量賦值。

3公共變量#100～#199、#500～#999：在不同的宏程序中的意義相同，當斷電時宏變量#100～#199初始化為空，宏變量#500～#999的數(shù)據(jù)保存，即使斷電數(shù)據(jù)也不會丟失。

4系統(tǒng)變量#1000～#9999：用于都、寫CNC運行時各種數(shù)據(jù)的運行變化，例如：刀具的當前位置和補償值等。

根據(jù)刀具壽命管理的設計思路的要求，應該采用公共變量中#500～#999，這是由于刀具壽命管理需要對刀具使用的次數(shù)進行累計計算，那么不管機床是出于斷電狀態(tài)還是通電狀態(tài)其累計的數(shù)據(jù)都需要進行保存。

3、FANUC系統(tǒng)的運算符

在宏程序進行運算時，需要用到運算符，FANUC系統(tǒng)中運算符有：

1EQ：等于（=）

2NE：不等于（≠）

3GT：大于（＞）

4GE：大于等于（≥）

5LT：小于（＜）

6LE：小于等于（≤）

在刀具壽命管理功能設計時，我們采用GE。

4、FANUC系統(tǒng)的報警信息

FANUC系統(tǒng)中報警號2000-9999屬于提示性報警。